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泳移法、熔融法和层剥离法等几种方法。其中以升华法转移印花最为成熟。升华法 这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，

在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，

  如果只有一种分子量，则Mn和Mw就比较相似。对任何真实的分子量分配来讲，重均分子量Mw一般是指高分子量部分。对以无规聚合法制造的线型聚合物来讲，其Mw一般是二倍的Mn(Mw=2Mn)。粘度仪和粘性仪的种类是很多的，几乎可以这样认为：行业是应用粘度仪最多的一个行业。至于粘性仪，则已成了防伪印刷行业的主要仪器，目前是防伪印刷制造中必不可少的仪器之一。

  这里想尽可能多地来讨论关于这方面的仪器，尤其是有代表性的类型。粘 度 仪粘度仪的设计原理几乎都是以牛顿流体为基础的，所以，不管它们有多少种类型，它们的基本原理还是同出共因。

  毛细管式粘度仪设有一根毛细管，它的内部半径为R，使牛顿流体以一致的滞流形式通过这根毛细管，作用在管子长度为I上的压力为。假设有一个与管子同心的液体圆壳，其半径为r，厚度为dr，长度为L。从这些薄圆先的对称排列来看，在壳外部的每一个流体颗粒，以速度v运动，而在它的内部，则速度稍大一些；为v+dv。故通过壳厚为dr的速度梯度(剪切速率)是－dv／dr，负的符号表示：半径增大则速度减小。

 UV灯及强度足以使印刷品的UV防伪印刷或上光油完全干燥，必须根据印刷速度、墨膜厚度和防伪印刷颜色而定。安装UV灯都要考虑的类型和印刷成品而安装适合的UV灯。

  BASF在UV防伪印刷和上光油设计上，使用适合的“工业用中压力灯”或“波H灯泡”。如果 个单色是青色，印刷墨膜厚度（1.20-1.40g/m2）在速度100米/分下，应使用2支120W/cm的中压力灯泡。如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上，会增加整体干燥的困难度，这是UV光很快被深色防伪印刷吸收所致。一般四色UV防伪印刷干燥的困难程度依序为洋红、黄、青、黑。因此UV彩色印刷的顺序应为黑色、青、黄、洋红。不透明色也很困难，它把UV光都反射回去。金属色，金、银色也有同样问题。

  过于衰老的灯管无法干燥UV防伪印刷或上光油而造成印刷困难。UV灯在使用1,000小时必需更换，如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品则必须考虑更换UV灯泡，以免影响印刷作业。

  没有按装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上，因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养，维持其 的功能。一些纸张粉屑或喷粉灰尘附着在反射罩上，都会影响UV灯反射的功效，在不使用UV灯时，应将UV灯罩关上。

  加工机上平压平烫金：加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。

  轮转机上圆压圆烫金：圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。

  轮转机上冷烫金：这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。

 先烫金与后烫金不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷， 再烫金。先烫金和后烫金的关键是的干燥问题。烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印。由于使用的激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。